由于泵輸送(sòng)的介(jiè)質各有差(chà)異,因(yīn)此在選材(cái)方面(miàn)也(yě)顯得相(xiàng)當重要,應(yīng)選擇(zé)合理(lǐ)的(de)材(cái)質才(cái)能保證(zhèng)泵的穩(wěn)定運(yùn)行,可從以(yǐ)下(xià)幾點入手考慮:
1、介質的化學(xué)特性,如腐(fǔ)蝕性(xìng):材料對(duì)于介質(zhì)的耐(nài)腐蝕(shí)性是有特定介質和(hé)一定範圍(wéi)的,例(lì)如耐酸(suān)鋼1cr18ni9可耐中、低濃(nóng)度(dù)的硝酸或有機(jī)酸的服(fú)飾,但是不能(néng)耐稀(xī)硫(liú)酸的(de)腐蝕;
2、電化學(xué)腐蝕(shí):為防止(zhǐ)不(bú)同材(cái)料的電(diàn)位的不同在導電介質(zhì)中形成電(diàn)化學腐蝕(shí)效應,在泵(bèng)的所有過(guò)流部(bù)件最好采用電(diàn)位相(xiàng)同的(de)金屬(shǔ)材料(liào)。
3、介(jiè)質的我(wǒ)呢度:在很(hěn)低的(de)溫度(dù)下材料的(de)脆性就愛你過(guò)增大(dà),在高溫時(shí)卻會産生(shēng)蠕變;某種(zhǒng)材料(liào)能耐(nài)常溫的(de)某種介質的(de)腐蝕,單不(bú)耐高溫的該介(jiè)質的腐蝕。因此(cǐ)選擇材料(liào)時,應(yīng)關注輸送介質(zhì)的溫度(dù)要求及(jí)其變化範圍。
4、材(cái)料的(de)經(jīng)濟型:在設計(jì)或隻用中(zhōng)的高材(cái)低(dī)用、或(huò)不耐(nài)蝕材料當耐(nài)蝕材料(liào)采用(yòng)都是(shì)不經濟的(de)。
5、固體顆粒的磨損性:當所輸送(sòng)的介質中含有(yǒu)磨料(liào)性的固體(tǐ)顆粒時(shí),相(xiàng)關(guān)的零部件應(yīng)采用(yòng)耐磨的材料。
6、材料間(jiān)的咬合性:對于安裝或運(yùn)行時有(yǒu)相對運(yùn)動的零件(jiàn),如軸(zhóu)與軸(zhóu)套、螺栓與螺母、葉(yè)輪(lún)密封(fēng)環與(yǔ)泵體密封(fēng)環、平衡盤與平衡闆等,在選擇(zé)材料(liào)或加工工(gōng)藝時應使兩零(líng)件材料的硬度(dù)有些差别,已避免在裝卸或運轉中(zhōng)出現互相(xiàng)咬住(zhù)或擦(cā)傷的(de)現象(xiàng)。
7、用(yòng)以零件(jiàn)工作溫度的不(bú)同:同(tóng)一位置的(de)零件在工作時(shí)溫度(dù)相差(chà)很大時,例如熱油泵(bèng)體填料函(hán)冷卻水套與(yǔ)泵(bèng)體詳解的(de)地(dì)方,與介(jiè)質接(jiē)觸的泵體(tǐ)溫度高,膨脹大(dà);與冷卻水接(jiē)觸的冷卻套外周溫度低,膨脹小,這種(zhǒng)工作(zuò)條件(jiàn)下的零件宜采用塑(sù)性好的材(cái)料,以免工作中(zhōng)由于膨脹程度(dù)的不(bú)同而(ér)産生裂(liè)紋。
8、高速液流(liú)過流部件(jiàn):高揚(yáng)程泵(bèng)的葉(yè)輪葉片、導葉葉片進口邊、單(dān)級(jí)揚程(chéng)很高的(de)密(mì)封套(tào)、高揚(yáng)程泵(bèng)平衡(héng)套、平衡(héng)盤和平(píng)衡闆(pǎn)等處應采(cǎi)用耐沖(chòng)刷的材料(如鉻不鏽鋼(gāng)或鉻鎳耐酸(suān)鋼(gāng)等)
9、材料焊接性能好壞:在鑄造、加工(gōng)機使用過(guò)程中需要補焊(hàn)的零(líng)件應(yīng)用焊接性好(hǎo)的(de)材料(liào)(例低碳(tàn)鋼的焊(hàn)接性比(bǐ)高(gāo)碳鋼好(hǎo))。
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