當普通鋼制品遇到(dào)濃硫酸時，發生氧(yǎng)化(huà)反應，生成氧化膜，這層氧化膜(mó)可阻止濃硫酸對泵(bèng)軸再腐蝕(shí)。

　　對軸頭螺紋和泵軸(zhóu)任一表面(miàn)進行處理見圖(tú)1，一般來說，酸泵(bèng)軸軸(zhóu)頭螺紋易磨損，屬幹易損(sǔn)部位(wèi)，對(duì)待(dài)加工表面處(chù)理後，可用J422焊條對其進行焊補，尺寸達到們7時，對其進行車削加工，直到尺寸符合要求，此(cǐ)方法适用于泵軸任一表面。

　　處理措施（l）加強了對冷卻水的水質處理，總(zǒng)硬度為0.03mg當量/L，PH為6.5至9.5；水質(zhì)标準如(rú)表l。（2）重新布置安裝冷卻系管道(dào)。（3）加強對冷卻器的維護保養，一(yī)年對冷卻系統酸洗一次，對冷(lěng)卻器及管道進保障(zhàng)水質符合國家标準，表1硬度（m歲(suì)L）‘0.03PH值6.5至9.5有機物含量（m歲L）<25懸浮機械雜質（mg/L）<25含油量（m以L）（5含鹽量（m歲L）<3.5行物理清除兩次（上半年、下半年各一次）。（4）重新(xīn)選泵，型号為(wéi)3BA一9，以确保冷卻(què)水水壓、水量重新設計水池，每年對水池雜物及水垢(gòu)進(jìn)行清理。（5）加強對設備的(de)維護保養、設備(bèi)的巡檢及設備的潤滑工作。同時在水池上方加蓋了頂(dǐng)蓋，以防灰塵及雜(zá)物落入(rù)池内。

　　改造(zào)結果及經濟分析我礦(kuàng)2台空壓機經以上改造後，不(bú)但保障了設(shè)備的正(zhèng)常運轉，也(yě)直接減少(shǎo)了備品配件的消耗量；同時也(yě)極大地減輕了工人的勞(láo)動強度，提高了設備的(de)運轉率。

　　标龍泵業對其分析（l）冷卻水(shuǐ)水質不符合要求(qiú)，PH<6.5，水質總硬度》0.03mg當量/L，造成鈣化周期短(duǎn)，鈣(gài)化程度高。（2）冷卻系統進排水管道布(bù)置不合理。輕者電機電刷冒火、換向器(qì)燒灼，重則電機絕緣(yuán)燒損，嚴重(zhòng)影響電動挖掘機的生(shēng)産效(xiào)率(lǜ)且增加了運營成本(běn)。因此，應用(yòng)高科技技術改進現有系統，具(jù)有十分重要的現實(shí)意義。

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