磁力傳動技術國外(wài)早在1946年已被應用于化(huà)工行業和國防領域，我國(guó)于50年代末首次将磁力傳動技術應用于航天領域，同時刷新了國内外同類試驗的先進記錄，其技(jì)術水平處于國際領先地(dì)位。1986年，航天部510研究(jiū)所利用“拉(lā)推磁路”技術在蘭州化學(xué)工(gōng)業總公司公司合成橡膠廠的聚苯乙烯裝(zhuāng)置中成功的應用了磁力傳動泵産品，并針對石化生産過程中，物料普遍具有易燃、易爆、劇毒、貴(guì)重等(děng)特點，用傳統的密封方式難以(yǐ)解決軸(zhóu)封處的洩漏問題。十多(duō)年來相繼對該廠的SAN裝(zhuāng)置、ABS裝置上的100多台不同規格型号和用途的泵全部改換為零洩漏磁力傳動泵。徹底解決了物料的洩漏，節約了能源，淨化了環境，檢修周期比原先提高了10倍以(yǐ)上，大大提高了生産效率。

磁力傳動泵也稱磁力泵，其顯著特點是該(gāi)泵無軸封部件，即不(bú)存(cún)在動密封洩漏點。磁力(lì)傳動泵由泵、磁力傳動器、磁力(lì)傳動泵的特有結構部分和電機組成。其關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、内磁轉子和不導(dǎo)磁的隔離套組成。根據磁場能(néng)穿透(tòu)空氣隙和非磁性介質原理，當電機帶動外磁轉子旋轉時，通過磁力線(xiàn)的作用耦(ǒu)合了與葉(yè)輪相聯的内磁轉子(zǐ)作同步旋轉，實現了力矩(jǔ)的非接觸式傳遞，由原來常規泵(bèng)的一根軸加設軸(zhóu)封部件改(gǎi)為兩根(gēn)軸加設隔離套結構，将動密封轉化為靜密封，從而徹底(dǐ)解決了介質的洩漏問題。