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隔膜計(jì)量泵的故障處理

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  計量泵是生活中經常使用到的,隔膜計量泵由(yóu)驅動系統、曲軸箱、液壓系統和泵頭四部分組成(chéng)。隔膜計量泵工作時,電機驅動蝸(wō)輪蝸杆(gǎn)帶動曲軸轉動,曲(qǔ)軸通過連杆将旋轉運動轉換為柱塞的往複運動,柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳(chuán)遞的力作用于内、外隔膜,内、外隔膜(mó)的往複運動使介質腔容積發生變化,同時通(tōng)過進、出口單向閥的控(kòng)制,使介質從泵頭進口吸入,從出口排(pái)出。當需要改變泵的流量時,旋(xuán)轉手動調節輪,通過改變曲軸系統的偏(piān)心距來控制柱塞行程的大(dà)小,使液壓腔受力發生變化,從而(ér)改變隔膜(mó)的往複運動幅度,實現流量的調節。

  故障分析與處理方法

  泵不上量或上量不足的原因與處理方法

  隔膜失效或單(dān)向閥堵塞

  如果泵不上量或上量不足,

  首先要檢查單向閥是(shì)否堵塞或外層(céng)隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體,啟(qǐ)動電機,并調節柱塞行程,觀察膜片運動幅度有無變化,如果膜片随柱塞行程(chéng)的大小而改變運動幅度,則表明膜片完好。然後将水注入單(dān)向閥,若(ruò)水流不能從入口進(jìn)入,或不能從出口流出,則說明(míng)單向閥已堵塞,需要(yào)清理(lǐ);如果水能從出口流入、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調(diào)整。發生單向閥堵塞的(de)情況相(xiàng)當普遍,因為NSI配料過程中,雜質太多(duō)。解決(jué)的方法(fǎ)是,将泵入口管從配料罐底引出改為從罐(guàn)壁引出(chū),将管線高度提高(gāo),使雜(zá)質沉澱在罐底,然後定期排掉(diào)。

  附油槽進料單向閥損壞

  計(jì)量泵正(zhèng)常工作時,液壓腔充滿液壓油。當腔内液壓油不足時,附(fù)油槽内的液壓油會通過進料(liào)閥補充其不足,如果該閥(fá)損壞,就會導(dǎo)緻膜片停止運動或運(yùn)作幅度不(bú)夠(gòu),從而引起泵不上(shàng)量或上量不足。附(fù)油槽進料單向閥失效的原(yuán)因一般有三種:閥芯與閥(fá)座配合不好(hǎo);閥體密封環失效(xiào);閥彈(dàn)簧失效或其預緊力不當。


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